наши технические разработки и внедрения
Устройство плавного разгона для шагающего экскаватора
Устройство предназначено для разгона групп ГД шагающего экскаватора до синхронной скорости и последующего автоматического включения высоковольтного синхронного мотора. При таком способе запуска экскаватора, пусковой ток не превышает номинального значения, а механические нагрузки сведены к минимуму. Отсутствие обычных пусковых токов в 5-7 раз выше номинального , продлевает срок эксплуатации синхронного высоковольтного мотора , сокращает затраты на ремонт оборудования.
Автоматизация технологической линии приготовления резины
Проведена большая работа по разработке и внедрению современной системы управления на базе оборудования Omron технологической линии по приготовлению резиновой смеси. Система управления автоматически отрабатывает заданные рецепты, контролирует состояние оборудования и в случае необходимости сообщает оператору об отклонениях. Визуализация работы технологических участков выполнена с применением CX-Supervisor. После выполнения каждого рецепта в базе данных фиксируется расход компонентов. Для анализа работы или учета формируются и выводятся на печать различные отчеты.
Управление работой нефтеперекачивающей установкой
В установках по добычи нефти, электромотор работает в специфическом режиме — момент изменяет свое значение и направление каждые 10-15 сек. Это приводит к тому, что рабочий ток во время работы изменяется от 10А до 120А. В свою очередь это осложняет работу электро-генераторных установок (стабилизация сетевой частоты , синхронизация при переходах с одного генератора на другой). Применение частотного преобразователя позволило стабилизировать ток ( 40А ) при отклонениях в критических точках ±5А.
Частотное регулирование дымососа
Для регулирования разряжения был применен частотный регулятор серии CIMR-E7 Omron. Построенная на его базе система управления обеспечивает снижение потребления электроэнергии на 50-80 %, снижение реактивной энергии более 90%, стабильное поддержание разряжения с высокой точностью в автоматическом режиме. Благодаря такому решению было устранено такое явление как обратный выброс факела из топки. Теперь эксплуатация оборудования стала безопасной для обслуживающего персонала.
Станция управление лифтом серии ТКЛ
Станция управления ТКЛ разработана для управления пассажирскими и грузовыми лифтами в жилых и административных зданиях с групповым и одиночным управлением. Особенностью разработки является то, что вся применяемая комплектация является продукцией японской корпорации Omron. В данном устройстве используется распределенный метод подключения внешних устройств, что позволяет значительно упростить монтажные и наладочные работы. Станция управления имеет широкие диагностические и функциональные возможности. В 2008 году прошла сертификационные испытания на заводе РУП «Могилевлифтмаш».подробнее
Система определение грансостава руды
Основные функции системы контроля:-определение крупности руды визуальным способом ;
-высокая скорость обработки видеоизображения;
-отображение данных в графическом виде ;
-управление работой с сенсорного терминала;
-возможность функционального расширения системы ;
подробнее
Система автоматического управления ЦПТР ДФ-3 СевГОК
В августе 2006 года сотрудниками компании "ТЕХНОИМПЕКС", были начаты работы над проектом автоматического управления поточно - транспортной системой руды для дробильной фабрики №3, г.Кривой Рог СевГОК. И уже в ноябре этого же года система была полностью введена в действие и принята в опытную эксплуатацию. К 2009 году ДФ-3 выдала 40 млн.тонн руды. Многолетняя эксплуатация в тяжелых условиях еще раз подтверждает надежность оборудования и качество наших решений.подробнее
Модернизация сборочных станков А70 ЗАО"РОСАВА"
Устаревшая ситема управления станком, привода постоянного тока, требующие регулярного обслуживания и ремонта, отсутствие запасных частей - вот причины по которым было решено провести модернизаци станка. После выполнения специалистами ООО"Техноимпекс" комплексной работы станок был успешно передан в эксплуатацию. Несколько лет интенсивной эксплуатации доказали надежность предложенного решения и за два года была проведена модернизация еще трех станков.подробнее
Система контроля нанесения надписи и отбраковки :
Система контроля и отбраковки построена на базе контроллер CJ1 и системы технического зрения F-150 . Управление работой всей системы осуществляется с помощью сенсорного терминала NS8. Терминал позволяет также выводить видеоизображение на экран и контролировать работу системы технического зрения визуально. Специально разработанный интерфейс оператора, обеспечивает простую процедуру настройки оборудования при смене контролируемой продукции.
Регулирование и антипомпажная защита
турбокомпрессора К-250
Основные функции системы регулирования:-подготовка к пуску турбокомпрессора;
-плавный выход на заданный режим работы;
-автоматическое поддержание заданного давления;
-противопомпажная защита турбокомпрессора;
-разгрузка турбокомпрессора при его остановке;
-визуализация работы турбокомпрессора;
-анализ неисправностей и выдача сообщений для персонала;
-управление работой с сенсорного терминала;
-режим ручного управления испольнительными устройствами;